процесс уборки сахарного свекла

korobka podarok prazdnik serdce krasnoe lenty 76977 1280x720 Сад и огород

Уборка сахарной свеклы

Весенне-летние осадки обеспечили хорошие условия роста сахарной свеклы и сорной растительности, особенно, мари белой, щирицы, подмаренника цепкого, горца шероховатого, вьюнкового и др. Эти, конкурирующие со свеклой за питание, влагу и освещение, растения снизят урожайность корнеплодов и затруднят работу ботво- и корнеуборочных машин, погрузчиков корнеплодов по надежной обрезке ботвы и сепарации вороха корнеплодов от растительных остатков и почвы. Особенно зна­чительные трудности будут иметь место из-за забивания транспортеров ботвы ботвоуборочных машин крупностебельными сорняками.

Продолжительность вегетации сахарной свеклы или период от всходов до уборки составляет около 150 суток. Уложиться в этот период из-за поздней весны в этом году можно, начиная копку свеклы во второй половине сентября.

В сезон уборки 2005 г. основные площади свеклы в свеклосеющих хозяйствах будут убирать также по отработанной ранее технологии с использо­ванием преимущественно традиционной свеклоуборочной техники: ботвоуборочных машин БМ-6 и корнеуборочных КС-6, РКМ-6 с дисковыми и вильчатыми выкапывающими органами. В ряде хозяйств убирать свеклу будут зарубежные свеклоуборочные машины фирмы «Holmer», WKM, «Kliene» «Полесье» и др.

Величина и качество урожая сахарной свеклы зависят и от подготовки плантаций к уборке, сроков, режимов ее проведения и потерь урожая. В начале уборки сахарная свекла имеет большие приросты урожая и сахаристости. На плантациях выполняют подготовительные к уборке операции, связанные с большими затратами труда и времени. Этим создают предпосылки увеличения общей урожайности и сахаристости корнеплодов, более качественной и производительной работы уборочных машин во время массовой копки, особенно на завершающем ее этапе. Низкая производительность машин на подготовительных операциях согласуется с производительностью сахарных заводов на первом этапе, когда они перерабатывают нормированное количество свеклы, обеспечивающее пуск и отладку механизмов. С учетом этой предпосылки организация уборочных работ на сахарной свекле включает следующую последовательность:

— агрооценку плантаций по содержанию сахара в корнеплодах, их урожайности, заболеваниям, засоренности и др;
— уборку поворотных полос, на которых проверяют комплектность и качество подготовки ботво- и корнеуборочных машин, тракторов и технологического транспорта к выполнению технологического процесса;
— разбивку плантаций на загонки шириной 300. 360 рядков, начало и окончание которых стыковые междурядья;
— уборку межзагонных проходов шириной 36 рядков, на которых выполняют настройку рабочих органов свеклоуборочных машин с учетом условий, сложившихся на плантации;
— разметку, преимущественно на межзагонных проходах и подготовку мест под временные полевые кагаты, которые располагают на ровной без уклонов местности, растительные остатки с них убирают, поверхность на ширину кагата (2-3 м) рыхлят до мелкокомковатого состояния на глубину 4. 5 см и выравнивают, чтобы ворох свеклы укладывать на мягкое основание с меньшими повреждениями, из которого обеспечивается и более качественный подбор корнеплодов рабочими органами погрузчиков, снижаются повреждения и поломки последних;
— массовую копку свеклы с загонок поточным, перевалочным или поточно-перевалочным способами.

Исследованиями ВНИИСС установлены зависи­мости величины и качества урожая сахарной свеклы от сроков уборки, рис.1,2. С учетом этих данных и наличия свеклоуборочной техники, ее надежности работы и производительности, рациональными по ЦЧЗ России можно снижать следующие сроки и режимы уборки:

Соблюдение таких сроков и режимов уборки обеспечивает сбор урожая и выход сахара на заводе близкие к максимальным. Примером одного из таких хозяйств является ЗАО «Промкор» Рамонского района Воронежской области, который на площади 600 га собрал по 325 ц/га корнеплодов сахарной свеклы в зачетном весе. Календарный график уборки сахарной свеклы в этом хозяйстве представлен на рис. 3.

Наряду с приростом урожайности корнеплодов и повышением их сахаристости уборка основных площадей свеклы в октябре обеспечила закладку на хранение наиболее качественного сырья и создала условия повышенного выхода сахара во время последующей его переработки.

За счет поздних сроков уборки выход сахара с гектара посевов можно было бы повысить, по меньшей мере, на треть. Вместе с тем сбор урожая свеклы в значительной степени зависит от работы свеклоуборочных машин. На показатели качества уборки во многом оказывают влияние сорт, прямолинейность рядков, выдерживание заданной ширины междурядий, засоренность плантации, равномерность размещения растений в рядках, густота насаждения и урожайность корнеплодов, а также сорт, тип, влажность и твердость почвы, точность вождения уборочных машин по рядкам, конструкция выкапывающих, сепарирующих органов и режима их работы.

Качество выполнения технологического процесса свеклоуборочными машинами зависит и от режимов их работ. Во ВНИИСС на том же фоне, что и по выявлению влияния влажности почвы на работу корнеуборочных машин проведены исследования по влиянию скорости движения этих же машин на показатели качества их работы: потери, повреждения корнеплодов, содержание почвы в ворохе. Скорость движения корнеуборочной машины изменяли в пределах 0,3. 2,5 м/с с интервалом 0,2 м/с, глубину хода выкапывающих органов и влажность почвы в слое 0. 10 см были постоянными и равными соответственно 7. 9 см и 20,5%. Результаты исследований показаны на рис.7,8,9.

Показатели качества выполнения технологического процессов корнеуборочными машинами с выкапывающими органами в виде спаренных дисков и активных вилок разные. Так в условиях нормальной влажности почвы первые имеют лучшие результаты на более высоких скоростях движения (1,8. 2,0 м/с). На этих режимах они превосходят уборочные машины с активными вилками по потерям корнеплодов, содержанию почвы в ворохе. Качество работы машин с активными вилками несколько выше на низких скоростях движения (1,2. 1,4м/с). Существенная составляющая повышения сбора урожая зависит от снижения потерь во время уборки целыми корнеплодами в почве и на ее поверхности, в срезанных с ботвой головках, в оборванной или обломанной хвостовой части корнеплода, а также от усыхания их в ожидании переработки. Определение потерь урожая в срезанных с ботвой головках и оборванной или обломанной хвостовой части корнеплодов сахарной свеклы связано пока со значительными трудностями и низкой точностью. Оно было бы целесообразным по имеющимся в наличии корнеплодам, например, на поле после свеклоуборочных машин или сахарном заводе, а не по собранным головкам и хвостовым частям, как это пока делают.

Нами выдвинута гипотеза о наличии связи между размерами корнеплода сахарной свеклы, размерами плоскости среза головки и обрыва или облома его хвостовой части и потерями массы. Гипотеза проверена исследованиями, проведенными во ВНИИСС в сезон уборки на корнеплодах сахарной свеклы сорта Родн.9.

После обработки результаты исследований представлены в виде аналитической и графических (рис. 10,11) зависимостей потерь урожая в срезанных с ботвой головках и оборванной хвостовой части корнеплода от его диаметра, диаметра плоскости среза головки и обрыва хвостовой части

Повышению сбора урожая способствует и выбор последовательности уборки полей. Начинают уборку свеклы с плантаций ранних сроков сева с учетом удаленности их от дорог с твердым покрытием и состоя­нием плантации. В первую очередь убирают свеклу на полях с повышенным процентом больных корнеплодов, а также засоренную с низкой равномерностью размещения растений в рядках и урожайностью. Осенние приросты массы и сахаристости такой свеклы низкие.

Во время уборки, особенно в условиях пониженной или повышенной влажности почвы, имеют место простои агрегатов из-за временного отсутствия транспортных средств или поломок уборочных машин. Поломки ботвоуборочных приводят к простоям корнеуборочных машин и наоборот. Сокращают эти простои выполнением технологического процесса уборочными машинами как минимум на двух смежных загонках.

Своевременному проведению уборочных, погрузочных и транспортных операций способствуют уборочно-транспортные отряды.

Групповое использование уборочно-транспортных агрегатов, когда на одном поле работают несколько уборочных комплексов, свеклопогрузчиков, автомобилей и средств технического обслуживания, облегчает своевременный технический уход, ускоряет устранение поломок и неисправностей, сокращает простои технологических и транспортных машин и сроки проведения полевых работ, повышает производительность труда, эффективность использования машин. Повышенное внимание должно быть уделено снижение простоев транспортных средств под погрузкой и разгрузкой. Расходы на перевозку корнеплодов на сахарные заводы составляют 25..30% себестоимости производства свеклы.

Ботвоуборочная машина БМ-6

Гидросистемы трактора и ботвоуборочной машины соединяют так, чтобы в положении левого рычага гидрораспределителя «Опускание» правого »Нейтральное» происходил подъем ботворежущих аппаратов.

Читайте также:  помидоры для теплицы дубрава

Когда во время выполнения технологического процесса режущие аппараты ботвоуборочной машины отклоняются в сторону от рядков свеклы, вертикальный рычаг от поперечной тяги копиров к распреде­лителю перемещают двумя гайками в сторону, противоположную уводу.

Опорные колеса I секции режущих аппаратов поднимают в верхнее положение. После этого изменением положения по высоте опорных колес добиваются хотя бы на части рядков свеклы обрезки ботвы согласно агротехническим требованиям. На остальных рядках такой же обрезки ботвы достигают изменением длины тяг 2 между ножами 3 и гребенчатыми копирами 4. (рис.12).

Срез головок свеклы косо снизу вверх по ходу движения устраняют увеличением горизонтального зазора «а» между лезвием ножа 3 и копиром 4.

Сколы головок корнеплодов во время выполнения технологического процесса устраняют заменой ножей режущих аппаратов на более острые, уменьшением усилия подъема гребенчатых копиров и снижением скорости движения машины.

Концы всех бил роторов очистителя головок корнеплодов устанавливают на уровне поверхности почвы, скорость его движения не более 6 км/ч. Это основные условия, обеспечивающие высокое качество уда­ления растительных остатков с головок корнеплодов свеклы.

Корнеуборочная машина КС-6

После укомплектования или ремонта машины, смазки, обкатки проверяют:

— давление воздуха в шинах направляющих колес и их схождение, которые должны быть равными соответственно 2,5 кг/см 2 и 1,5. 2,0 мм;

— расстановку выкапывающих органов, добиваясь расстояния между их центрами в 45 см;

Когда во время выполнения технологического процесса машина постоянно отклоняется в сторону от рядков, тогда со стороны увода опускают клин 2 с помощью болта 3 в месте упора подвижной рамы I копачей в неподвижную (рис.13).

Во время группового отказа гидроагрегатов и значительного повышения температуры масла в гидросистеме проверяют работу предохранительных клапанов основной гидросистемы, автоматического вождения и гидрораспределителя.

Пропорционально размеру корнеплодов свеклы на плантации устанавливают расстояние в пределах 30. 46 мм между дисками копачей в месте их наибольшего сближения перестановкой плоских шайб между ступицей и указанными дисками (рис. 14).

Низкие потери урожая на плантациях с мелкими корнеплодами и низкой влажностью почвы имеют место, когда окна дисков копачей перекрыты специальной шайбой, расстояние между выкапывающими дисками уменьшено пропорционально диаметру корнеплодов, лопасти битеров удлинены, зазор между вальцами и шнеками очистителя уменьшен снятием пластин и перестановкой корпусов подшипников вальцев на нижние отверстия, зазор между передаточным битером и наклонным элеватором уменьшен, скорость движения машины увеличена до 6,5. 8 км/ч.

На плантациях свеклы с повышенной влажностью почвы эти операции выполняют наоборот.

1

Рис. 1 Влияние сроков уборки на био­логическую урожайность

корнеплодов (Ук) и ботвы (Уб)

2

Рис. 2 Влияние сроков уборки на массу одного корнеплода (Ук)

3

Рис. 3 Влияние сроков уборки на со­держание сахара (С), калия (К) и

нат­рия (Nа) в корнеплодах.

4

Рис.4 Повреждение корнеплодов вороха (общие 1, 2 и сильные 1′, 2′) соответственно дисковыми и вильчатыми выкапывающими органами в зависимости от влажности почвы

5

Рис. 5 Потери корнеплодов дисковыми (1) и вильчатыми (2) выкапывающими органами в зависимости от влажности почвы

7 1

8 4

Рис.8 Потери корнеплодов при работе дисковых (1) и вильчатых(2) выкапывающих органов при разной скорости движении

9

Рис. 9 Содержание почвы в ворохе после уборки дисковыми (1) и вильчатыми (2) выкапывающими органами при разной скорости движения

10

Рис.10. Потери урожая корнеплодов сахарной свеклы в зависимости от их диаметра и величины плоскости среза головок.

11

Рис.11. Потери урожая в зависимости от диаметра плоскости облома хвостовой части и диаметра корнеплодов 50,60. 130

12

13

Рис.13. Механизм регулировки рамы копачей: рама копачей; 2- клин, 3-винт регулировочный положения рамы копачей относительно рамы машины

14

Рис.14. Расстояние между дисками копачей

Автор: Никитин, к.т.н., ВНИИСС

Источник

Машины для уборки свеклы

1. Способы уборки свеклы и агротехнические требования

Современные технологии уборки свеклы включают уборку ботвы с погрузкой в транспорт или разбрасыванием по полю, извлечение корней и очистку их от почвы и растительных остатков. Механизированную уборку свеклы производят комбайнами, свеклоподъемниками и другими машинами.

Способы уборки. Применяют следующие способы уборки свеклы:

В зависимости от организации доставки корнеплодов от машины для уборки свеклы на свеклоприемный пункт различают поточный, перевалочный и поточно-перевалочный способы уборки.

Поточный способ уборки предполагает применение комбайнов для одновременной уборки ботвы, выкапывания, очистки и погрузки корнеплодов в бункер. Технологическое оборудование таких машин включает ротор для измельчения ботвы, дообрезчик головок корней, дисковые или вильчатые копачи, очистительные шнеки или роторы, а также транспортеры. Работа всех узлов отличается согласованностью и высокой производительностью.

При перевалочном способе корни от уборочной машины выгружают на перевалочные площадки и оттуда перевозят на приемный пункт. В результате дополнительного ворошения при выгрузке и погрузке на перевалочных площадках корни доочищаются от почвы. При поточно-перевалочном способе часть корней вывозят на сахарные заводы непосредственно от уборочных машин, а другую часть – на перевалочные площадки.

Для погрузки корней из куч в транспортные средства используют свеклопогрузчики.

Способы уборки ботвы и корнеплодов во многом связаны с сортовыми особенностями, формой корнеплодов (рис. 1) и их расположением относительно поверхности почвы. При селекции растений стараются получить сорта и гибриды выровненной формы с меньшей склонностью к залипанию почвой и выровненные по высоте расположения головок корней.

forma korneplodov svekly

Рис. 1. Типичная форма корнеплодов свеклы: а – стержневая; б – оливообразная; в – цилиндрическая; г – шаровидная

Агротехнические требования. При комбайновой уборке корни и ботва должны быть собраны полностью. Общая загрязненность корней не должна превышать 10 %, в том числе ботвой – 3 %. Масса срезанных головок, отходящих в ботву, не должна превышать 5 % от общей массы корней. Потери ботвы не должны превышать 18 %, а загрязнение ее почвой – 0,5 %. Количество корней с глубокими повреждениями не должно быть более 12 % по массе.

Толщина оборванных хвостиков корней не должна превышать 1 см, допускается наличие не более 3 % корней с большей толщиной хвостиков. С низким и косым срезом допускается 10–15 % корней, с высоко обрезанной или не обрезанной ботвой – 5 %.

При несоблюдении агротехнических требований потери массы корнеплодов могут достигать 25–32 %.

2. Ботвоуборочные машины

Принцип работы ботвоуборочных машин может быть основан на срезании ботвы ротором (рис. 2, а), сбивании крылачом (рис. 2, б) или подрезании дисковым вращающимся ножом, копир которого поддерживает постоянную высоту среза (рис. 2, в).

tipy botvosrezayushih apparatov

Рис. 2. Основные типы ботвосрезающих аппаратов: а – роторный; б – лопастной; в – дисковый с копиром

Большое внимание уделяется точному поддержанию высоты среза дообрезчиком корней, поскольку нарушение заданной высоты приводит к потере 6–9 % урожая.

Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначена для срезания ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Машина одновременно срезает ботву с шести рядков, собирает ее и погружает в транспортное средство.

Основные рабочие органы: копирующее устройство, режущий аппарат с копиром, приемный транспортер с битером, элеватор ботвы, ботвошвыряльные барабаны и очиститель головок корней.

Копирующее устройство направляет ботвосрезающие аппараты по рядкам.

Ботвосрезающий аппарат состоит из копирующих механизмов и дисковых ножей (рис. 3).

botvosrezayushij apparat s grebenchatym kopirom

Рис. 3. Ботвосрезающий аппарат с гребенчатым копиром: 1 – копир; 2 – дисковый нож

Аппарат шарнирно связан с основной рамой и опирается на опорное колесо. Копир выполнен в виде гребенки с семью фигурными полосами, которые соединены со стойкой, прикрепленной к кронштейну через параллелограммную подвеску.

Дисковые ножи по вертикали устанавливают так, чтобы они могли опускаться ниже уровня почвы и подниматься выше головок высоко расположенных в почве корней. Высоту среза регулируют изменением зазора между копиром и лезвием ножа по вертикали, а качество среза – изменением того же зазора по горизонтали. Ботвосрезающий аппарат комплектуют гладкими или сегментными ножами для работы на сильно засоренных участках.

Очиститель головок корней шарнирно присоединен сзади машины. Он представляет собой вращающийся вал, на котором закреплены резиновые бичи.

Рабочий процесс протекает следующим образом. При движении машины копирующее устройство автоматически направляет машину по рядкам. Опорные колеса копируют рельеф почвы в междурядьях и поддерживают ботвосрезающие аппараты на заданной высоте. Копиры, встречаясь с головками корней, копируют их положение по высоте, перемещая одновременно ножи ботвосрезающего аппарата. Вращающиеся ножи обрезают головки корней с ботвой и лопастями отбрасывают их на приемный транспортер.

Читайте также:  приготовление картофеля без мяса

Далее ботва битером, погрузочным элеватором и ботвошвыряльными барабанами направляется в транспортное средство. На битере и погрузочном элеваторе ботва перетряхивается, одновременно из нее выделяются частицы почвы. Очиститель головок вращающимися резиновыми бичами удаляет с обрезанных корней остатки ботвы. Бичи устанавливают так, чтобы они ударяли по головкам корней и проходили в непосредственной близости от почвы.

Регулировки. В ботвоуборочной машине регулируют автоматическое устройство управления движением по рядкам, ботвосрезающий аппарат, очиститель головок и предохранительные муфты.

Автоматическое устройство управления движением по рядкам настраивают так, чтобы нейтральное положение копира-водителя и золотника совпадало. Для этого направление дышла ботвоуборочной машины должно совпадать с продольной осью агрегата, а просветы между перьями секций копира-водителя – располагаться точно против осей режущих аппаратов.

У ботвосрезающего аппарата регулируют положение ножей относительно поверхности почвы, а также вертикальный и горизонтальный зазоры между копиром и лезвием ножа. Следует помнить, что на участках с более крупными корнями вертикальный и горизонтальный зазоры между кромкой ножа и копиром устанавливаются большими, чем на участках с более мелкими корнями.

Качество работы ботвосрезающего аппарата в большой мере зависит от его настройки. При настройке аппарата надо добиться получения корней, не требующих ручной доочистки, при минимальных отходах массы со срезанных головок.

Ботвосрезающий аппарат имеет четыре регулировки для получения качественной обрезки:

3. Корнеуборочные машины

При технологии раздельной уборки свеклы выкопку корней производят самоходными или прицепными корнеуборочными машинами.

Самоходная корнеуборочная машина КС-6Б предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, и работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А. Машина выкапывает корни, очищает их от примесей и погружает в движущийся рядом транспорт.

Устройство. Машина КС-6Б выполнена в виде шасси, на котором навешен комплект рабочих органов, механизмов и дополнительных устройств (рис. 4). Сварная несущая рама шасси опирается на мосты ведущих и управляемых колес. На шасси установлены двигатель, гидравлическая и электрическая система, вариатор и кабина. Основными рабочими узлами машины являются копачи 2, шнековый очиститель, элеваторы, транспортеры, комкодробитель.

korneuborochnaya mashina ks 6b

Рис. 4. Схема технологического процесса корнеуборочной машины КС-6Б: 1 – направляющие колеса; 2 – выкапывающее устройство; 3 – шнековый очиститель; 4 – продольный элеватор; 5 – горизонтальный ленточный транспортер; 6 – комкодробитель; 7 – выгрузной элеватор; 8 – транспортное средство

Копачи состоят из двух установленных под углом стальных дисков. В средней части оси приварена стойка, которая крепится хомутами к брусу подвижной рамы. На одном из дисков копача смонтирован редуктор с парой конических шестерен. Расстояние между дисками в узком месте должно быть 30–45 мм. Оно регулируется специальными шайбами в зависимости от размеров корней. Битерное устройство состоит из редуктора и валов с битерами.

На лопастях битеров установлены регулирующие накладки.

Шнековый очиститель состоит из четырех шнеков, выполненных в виде цилиндрических барабанов с винтовой навивкой, и двух вальцов. Шнеки и вальцы вращаются в одном направлении, при этом корни продвигаются к продольному элеватору.

Продольный элеватор представляет собой прутковое полотно со скребками и состоит из двух частей. Верхняя часть с ведущим валом крепится к несущей раме и бункеру. Нижняя часть соединена с подвижной рамой регулируемыми тягами. Над полотном элеватора помещен эластичный щиток, поддерживающий корни от скатывания.

Бункер корней расположен в задней части машины и включает горизонтальный ленточный транспортер, транспортер-комкодробитель и выгрузной элеватор. На задней стенке бункера установлен прорезиненный фартук для предохранения корней от повреждений при падении.

Горизонтальный ленточный транспортер служит для приема корней с продольного элеватора и подачи их на транспортеркомкодробитель или выгрузной элеватор. Он представляет собой полихлорвиниловую ленту с направляющими выступами, охватывающую ведущий и ведомый барабаны. Транспортер имеет реверсивный привод. При движении ленты в одном направлении корни поступают на транспортер-комкодробитель, в другом – на выгрузной элеватор.

Комкодробитель выполнен в виде четырех валов с кулачками. На первых трех валах, вращающихся с одинаковой частотой, крепятся трехлопастные, а на четвертом – круглые кулачки. Валы комкодробителя приводятся во вращение от планетарного редуктора через цепную передачу с предохранительной муфтой.

Выгрузной элеватор расположен в боковой стенке бункера. Верхняя его часть установлена на поворотной рамке, служащей для регулирования элеватора по высоте и перевода в транспортное положение. Полотно выгрузного элеватора приводится в движение цепной передачей с контрприводом от планетарного редуктора.

Технологический процесс работы машины осуществляется следующим образом. С использованием автомата вождения машина направляется по убираемым рядкам. Диски выкапывающего устройства за счет угла установки и вращения выжимают корнеплоды из почвы, и они битерами выбрасываются на шнеки очистительного устройства. Шнеки во взаимодействии с вальцами транспортируют корнеплоды к центру, отделяя при этом почву, и передают массу на продольный элеватор. С продольного элеватора масса поступает на горизонтальный ленточный транспортер. Если корни достаточно очищены от комков почвы, транспортер настраивается на движение таким образом, что передает корнеплоды на выгрузной элеватор, с которого они поступают в транспортное средство. При необходимости дополнительной доочистки масса с горизонтального транспортера направляется на комкодробитель, вращающиеся кулачки которого разбивают почвенные комки и производят доочистку корнеплодов. После комкодробителя клубни выгрузным элеватором загружаются в транспортное средство.

Регулировки. В зависимости от условий работы регулируют глубину подкапывания путем изменения относительной высоты расположения дисковых копачей. Интенсивность очистки регулируется высотой установки вальцов относительно шнеков. В зависимости от прочности почвенных комков подбирается необходимый режим работы комкодробителя (4 варианта).

Самоходная корнеуборочная машина МКК-6 предназначена для уборки кормовых корнеплодов, а модификации МКК-6-02 и МКК-6-04 – для уборки корней сахарной свеклы. Ботва с корней предварительно убирается ботвоуборочной машиной. Машина обеспечивает высококачественную уборку корней поточным или перевалочным способом. Потери не превышают 1,5 %.

Машина состоит из корнеуборочной части и установленного на ней трактора, с которого сняты (оставляются вместе с машиной) ведущие колеса, механизм задней навески и передний мост, используемый в машине. Корнеуборочная часть включает несущую раму, передний управляемый и задний ведущий мосты, систему управления по рядкам, левый и правый копатели с копачами, корненаправителями, битерным валом и приемным транспортером, шнековый, продольный, поперечный и выгрузной транспортеры, гидравлическую и электрическую систему. Корневыкапывающие органы для кормовой свеклы – дисковые копачи с активным битерным валом; для сахарной свеклы – активная вилка с корнезаборником.

Направляемая по рядкам машина выкапывает и подбирает корнеплоды, очищает их от земли и растительных остатков и грузит в идущее рядом транспортное средство. Выгрузной транспортер обеспечивает плавное изменение высоты погрузки корнеплодов от 2,0 до 3,5 м.

Управление машиной по рядкам – автоматическое. В качестве энергетического средства используется трактор МТЗ-80, устанавливаемый на раму машины. После окончания уборки свеклы трактор может быть снят с машины и использован на других сельскохозяйственных работах.

Корнеуборочная машина РКМ-6 имеет сходное устройство. Она может комплектоваться различными подкапывающими органами (РКМ-6 – ротационно-вильчатыми и дисковыми, РКМ-6-01 – ротационно-вильчатыми, РКМ-6-02 – дисковыми рабочими органами, РКМ-6-03 – рабочими органами для уборки кормовых корнеплодов).

Копачи ротационно-вильчатого типа рекомендуются для уборки маточной и сахарной свеклы, дисковые – для сахарной свеклы в условиях переувлажненных или твердых почв.

Прицепная корнеуборочная машина МКП-6 разработана с учетом условий Республики Беларусь и предназначена для уборки корней сахарной и кормовой свеклы, посеянных с шириной междурядий 45 и 60 см, их доочистки и погрузки в транспортное средство. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Машина состоит из рамы, опирающейся на четыре колеса, выкапывающих рабочих органов, сепарирующего устройства, продольного элеватора, бункера с сепарирующей горкой и погрузочного элеватора. Отличительные особенности – прицепной вариант и дисковые односторонние подкапывающие органы. Удельный расход топлива при уборке свеклы машиной МКП-6 на 25 % ниже по сравнению с серийной машиной КС-6Б.

Для уборки кормовых корнеплодов могут использоваться также копатели, которые производят выкопку, очистку и погрузку корнеплодов в транспортные средства. По сравнению с ручной уборкой производительность труда повышается более чем в 8 раз. Глубина хода подкапывающих рабочих органов у этих машин должна составлять 8–10 см.

Читайте также:  почва глинистая под картофель

На погрузке корней в транспортные средства используются свеклопогрузчики.

Свеклопогрузчик самоходный СПС-4,2 имеет мощные очистительные органы, высокую производительность. В погрузчике принципиально по-новому решен вопрос привода путем установки трактора на раму погрузчика, что улучшает его сцепные качества и дает возможность использовать трактор как энергетическую базу для погрузчика в течение года. Для повышения очистительной способности рабочих органов в погрузчике применено рассредоточительное устройство корнеплодов, равномерно загружающее шнековый очиститель. Свеклопогрузчик обладает высокой производительностью, высокой проходимостью и маневренностью, а также хорошей управляемостью.

4. Свеклоуборочный комплекс «Палессе»

Для уборки свеклы ПО «Гомсельмаш» выпускает комплекс уборочных машин, включающий навесной свеклоуборочный комбайн КСН-6 и подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6. Данный комплекс позволяет полностью механизировать все работы по уборке корнеплодов.

Свеклоуборочный навесной шестирядный комбайн КСН-6 производит обрезку ботвы на корню с измельчением и разбрасыванием по полю или со сбором в транспортное средство, выкапывание корнеплодов, первичную очистку и укладку корнеплодов в валок. Комбайн агрегатируется с полноприводными УЭС «ПАЛЕССЕ-2-250» и «ПАЛЕССЕ-2-280». При работе на легких почвах допускается агрегатирование комбайна с УЭС «ПАЛЕССЕ-250» и «ПАЛЕССЕ-280».

Устройство. Комбайн состоит из несущей рамы, на которой смонтированы (по ходу выполнения технологического процесса) ротор-ботворез, шнековый механизм подачи ботвы 4, швырялка с силосопроводом, очищающий вал, дообрезчик головок, вибрационные копачи, доочищающий вал, валкоукладчик, опорные и опорно-регулировочные флюгерные колеса, передачи, система сигнализации вождения по рядкам (рис. 5). Вместо швырялки с силосопроводом на комбайне может устанавливаться ботвометатель для разбрасывания ботвы по убранному участку или отражатель для укладки ботвы в валок.

shema sveklouborochnogo kombajna ksn 6

Рис. 5. Схема свеклоуборочного комбайна КСН-6: 1 – опорно-регулировочные флюгерные колеса; 2 – свекла в рядках; 3 – ротор-ботворез; 4 – шнек; 5 – вал очищающий; 6 – дообрезчик головок; 7 – швырялка с силосопроводом; 8 – вибрационные копачи; 9 – вал доочищающий; 10 – валкоукладчик; 11 – опорные колеса

Технологический процесс работы комбайна осуществляется следующим образом. В процессе движения комбайна по рядкам флюгерные колеса движутся в междурядьях (0,45 м). Система сигнализации с помощью щупов контролирует три рядка и через фонари указывает оператору, в какую сторону необходимо повернуть комбайн для направления рабочих органов по рядкам. Ножи ботвореза срезают ботву свеклы и забрасывают на шнек, который подает ботву на лопатки ускорителя 7 для погрузки через силосопровод в транспортное средство или выбрасывает на поле. Очищающий вал резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед окончательной обрезкой ножами дообрезчиков. Вибрационные копачи подкапывают корнеплоды и подают на валкоукладчик. При сходе корнеплодов граблины формируют валок.

Рабочие органы. Основные составные части (рабочие органы) комбайна КСН-6 устроены следующим образом. Ботворез представляет собой полый вал, по периметру которого приварены кронштейны для установки осей подвесных ножей. На каждой оси подвешено по пять ножей оригинальной формы. При работе ботворез настраивается на минимальный срез без захватывания почвы и повреждения высоко выступающих корнеплодов.

Шнековый транспортер ботвы представляет собой желоб с установленным на нем шнеком.

Швырялка устанавливается с правой стороны комбайна и предназначена для придания ботве ускорения.

Силосопровод смонтирован на выходе швырялки и имеет гидроцилиндр для перевода силосопровода в рабочее или транспортное положение, а также для управления отражательным козырьком.

Ботвометатель также устанавливается с правой стороны комбайна и представляет собой барабан, на котором закреплены две лопатки для разбрасывания ботвы.

Очищающий вал полый, по его периметру шарнирно закреплены литые резиновые очистители оригинальной формы.

Подающий (доочищающий) вал по периметру имеет резинотканевые пластины, которые дополнительно отбивают остатки ботвы и почвы.

Дообрезчики обеспечивают требуемую высоту срезания ботвы и состоят из копиров и держателей с ножами (рис. 6).

vibracionnye kopachi

Рис. 6. Дообрезчик корней: 1 – копир; 2 – нож; 3 – пружины; 4 – держатели ножей; 5 – винт регулировочный

С рамой комбайна дообрезчики соединены параллелограммными механизмами.

Вибрационные копачи (рис. 7) имеют лемеха для выдавливания корнеплодов из почвы. При работе копачи совершают колебательные движения от вращающихся эксцентриков на приводном валу. При правильной регулировке копачи должны иметь минимальное заглубление (регулируется задними опорными колесами), обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями.

vibracionnye kopachi 1

Рис. 7. Вибрационные копачи: 1 – лемех; 2 – щиток ограждения; 3 – кронштейн рамы; 4 – вал эксцентриковый; 5 – эксцентрик; 6 – опора; 7 – стойка

Валкоукладчик состоит из четырех шнеков, концентрирующих выкопанные корнеплоды в центральной части, образуя валок. Регулировкой устанавливаются высота расположения валкоукладчика и угол наклона относительно поверхности поля.

Для нормальной работы комбайна влажность почвы не должна превышать 23 %, расстояние между корнеплодами в рядке – 16– 25 см, диаметр убираемых корнеплодов – 4–20 см. В этих условиях производительность комбайна за час основного времени может составлять до 1,6 га.

Прицепной подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 агрегатируется с тракторами класса 1,4 и предназначен для подбора, очистки и погрузки предварительно выкопанных и уложенных в валки корнеплодов.

Подборщик-погрузчик состоит из несущей рамы, на которой смонтированы: блок подбирающих транспортеров, сепарирующий ротор, погрузочный транспортер, механизмы передач, гидравлическая и электрическая системы (рис. 8).

shema podborshika pogruzchika korneplodov

Рис. 8. Схема работы подборщика-погрузчика корнеплодов: 1 – транспортное средство; 2 – транспортер погрузочный; 3 – отсекатель; 4 – амортизатор; 5 – ротор сепарирующий; 6 – транспортер прижимной; 7 – транспортер подбирающий; 8 – транспортер передний; 9 – рама

В процессе движения машины вдоль валка подбирающий транспортер подхватывает корнеплоды, при этом передний транспортер препятствует развалу валка и вместе с прижимным транспортером обеспечивает подачу корнеплодов подбирающим транспортером. С подбирающего транспортера корнеплоды попадают на резиновый амортизатор сепарирующего ротора. На роторе в процессе вращения корнеплоды очищаются и отсекателем сбрасываются на ленту погрузочного транспортера, а по ней направляются в движущееся рядом транспортное средство.

Предварительная очистка корнеплодов производится подбирающими транспортерами. Правильным натяжением транспортерных лент и установкой расстояния 40 мм между выступающими элементами прижимного и подбирающего транспортеров повышают качество предварительной очистки. Основная очистка корнеплодов производится сепарирующим ротором. Он представляет собой диск, к которому прикреплены изогнутые по направлению вращения металлические прутья.

Ограждение сепарирующего ротора состоит из прикрепленных к раме сварных прутковых секций. Резиновая пластина-амортизатор предотвращает повреждения корнеплодов при падении с подбирающего транспортера в сепарирующий ротор. На поперечной балке ограждения установлен резиновый отсекатель, предназначенный для сбрасывания корнеплодов на погрузочный транспортер. Чтобы добиться оптимального отсева сепарирующим ротором, необходимо соответствующим образом установить два коротких ограждения. Они регулируются по высоте, а их концы могут поворачиваться в сторону центра ротора, образуя ступеньки. Большое ограждение регулируется только по высоте. Регулировка отсекателя осуществляется изменением угла его установки.

Ширина захвата подбирающего устройства машины составляет 1 м. За час основного времени работы подборщик-погрузчик ППК-6 может убрать свеклу с площади около 2 га.

Комбайн СКС-624-1 «ПАЛЕССЕ BS624» (рис. 9) предназначен для однофазной уборки сахарной свеклы во всех почвенноклиматических зонах, кроме полей с низкой несущей способностью почв и горных районов.

samohodnyj sveklouborochnyj kombajn sks 624 1 pale

Рис. 9. Самоходный свеклоуборочный комбайн СКС-624-1 «ПАЛЕССЕ BS624»

В ходе технологического процесса комбайн «ПАЛЕССЕ BS624» выполняет за один проход весь комплекс задач по уборке сахарной свеклы:

Соединение всех операций по уборке сахарной свеклы в одной самоходной машине позволяет уменьшить количество проходов техники по полю и уплотнение почвы, сократить расход топлива и трудозатраты, избежать лишней перевалки корнеплодов и сохранить высокое качество сырья для сахарных заводов.

В состав комбайна «ПАЛЕССЕ BS624» входят такие основные технологические элементы, как ботвоуборочный и корнеуборочный модули, подъемно-сепарирующий блок, бункер с системой транспортеров.

Модуль ботвоуборочный выполняет автоматическое вождение по рядкам, срезание ботвы с распределением измельченной ботвы по полю и дообрезку корнеплодов.

Механизм контроля копания, асинхронные вибрационные копачи корнеуборочного модуля обеспечивают бережное выкапывание корнеплодов, а три подающих ротора с направляющими ограждениями и большой путь очистки позволяют достичь оптимального уровня чистоты без повреждения корнеплодов. Выкопанные корнеплоды равномерно распределяются в бункере по донным транспортерам с помощью шнека.

Выгрузной транспортер с изменяемой в широких пределах погрузочной высотой эффективен при выгрузке корнеплодов из бункера как в кузов транспортного средства, так и в бурты. Транспортер обеспечивает разгрузку бункера объемом 24 м3 за одну минуту.

Источник

Дельные советы
Adblock
detector